傳統焊籠機對于加工工藝要求復雜,且對于質量難以控制,鋼筋工水平參差不齊,自動化鋼筋籠設備成本高,功能復雜,對人員能力有一定要求,哪種選擇更適合自己,現在就兩種方式的優缺點進行對比。
一、傳統工藝:
1、加工前需要設置的鋼筋籠的工作平臺。用來制作圓形的加強筋,且要保證加強筋的一致性。
2、主筋焊接及節與節之間焊接均采用單面焊,焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。在1米長度范圍內主筋搭接數量不大于50%。要求焊接飽滿,無夾渣,焊縫長度、寬度、厚度滿足規范要求。
3、在操作平臺上加工鋼筋,主筋上畫出螺旋筋的位置,以確保施工時的準確性,在鋼筋作業平臺將要搭接焊的鋼筋端部預先折向一側,保證焊接的鋼筋軸線一致。螺旋筋必須與主筋緊貼,不得懸空,并與主筋采用50%點焊連接。
4、鋼筋骨架的保護層采用與保護層等厚度的導向筋,每4m設一道,每道4個。
5、加工成型的鋼筋籠分別吊裝擺放,并進行編號。