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代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力
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可完成樁基直徑800mm-2000mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作； |
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配筋底梁與上料架進行了合并設計，現場安裝更加方便,上料效率更高； |
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大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據不同的樁基規格靈活更換，經濟適用； |
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固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、動力全部采用伺服電機，保證了成品籠子的整體尺寸； |
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固定機架及移動機架進行了結構優化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠； |
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序號 |
名稱 |
單位 |
數值 |
備注 |
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1 |
鋼筋籠長度 |
籠子最小長度不小于 |
m |
2 |
籠長一般為12 15 18 21 24 25 |
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籠子最大長度 |
m |
12-25 |
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2 |
樁基直徑 |
最小直徑 |
mm |
800 |
每次只生產單一直徑鋼筋籠，籠徑變化時需更換相應縱筋模板。 |
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最大直徑 |
mm |
2000 |
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3 |
箍筋直徑 |
最小直徑 |
mm |
6 |
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最大直徑 |
mm |
12 |
|||
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4 |
主筋直徑 |
最小直徑 |
mm |
16 |
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最大直徑 |
mm |
32 |
|||
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5 |
箍筋螺距 |
最小螺距 |
mm |
100 |
|
|
最大螺距 |
mm |
300 |
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6 |
單件托籠裝置承重 |
T |
1.5 |
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7 |
放線架承重 |
T |
2 |
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8 |
移動轉盤最大移動速度 |
mm/min |
1300 |
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9 |
轉盤最大轉速 |
r/min |
3.5 |
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10 |
鋼筋籠直徑誤差 |
mm |
±15 |
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11 |
主機外形尺寸 |
mm |
28000X9060X3300 （12米） |
長度增加3米，總長加3米 |
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12 |
主機重量 |
t |
約 10.5t |
每增加3米重量約增加1.6t |
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13 |
主機總功率 |
kw |
19.5KW |
15米以上為21.5kw |
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