可完成樁基直徑800mm-1500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作。 |
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大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計,可根據不同的樁基規格靈活更換,經濟適用。 |
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固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、動力全部采用伺服電機,保證了成品籠子的整體尺寸。 |
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固定機架及移動機架進行了結構優化,降低主機重量,減輕了動力單元的負載,從而可制作目前較重的鋼筋籠。 |
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輪緣結構進行了優化設計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強度的無縫鋼管,經過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且,設備運行慣量大大降低。 |
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自動焊接裝置,結構緊湊,采用直線導軌,安裝精確,焊點準確,焊接速度高,保證了焊接質量,降低了勞動強度,提高了設備自動化程度。 |
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序號 |
名稱 |
單位 |
數值 |
備注 |
|
1 |
鋼筋籠長度 |
籠子最小長度不小于 |
m |
2 |
籠長一般為12 15 18 21 24 25 |
籠子最大長度 |
m |
12-25 |
|||
2 |
樁基直徑 |
最小直徑 |
mm |
800 |
每次只生產單一直徑鋼筋籠,籠徑變化時需更換相應縱筋模板。 |
最大直徑 |
mm |
1500 |
|||
3 |
箍筋直徑 |
最小直徑 |
mm |
6 |
|
最大直徑 |
mm |
12 |
|||
4 |
主筋直徑 |
最小直徑 |
mm |
16 |
|
最大直徑 |
mm |
32 |
|||
5 |
箍筋螺距 |
最小螺距 |
mm |
100 |
|
最大螺距 |
mm |
300 |
|||
6 |
單件托籠裝置承重 |
T |
1.5 |
|
|
7 |
放線架承重 |
T |
2 |
|
|
8 |
移動轉盤最大移動速度 |
mm/min |
1300 |
|
|
9 |
轉盤最大轉速 |
r/min |
5 |
||
10 |
鋼筋籠直徑誤差 |
mm |
±15 |
|
|
11 |
主機外形尺寸 |
mm |
28000X8450X2850(12米) |
長度增加3米,總長加3米 |
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12 |
主機重量 |
t |
約 9.5t |
每增加3米重量約增加1.5t |
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13 |
主機總功率 |
kw |
20KW |
15米以上為21.5kw |